歡迎來到每周一準(zhǔn)時(shí)8點(diǎn)相約的IPFM紙塑課堂，紙漿模塑是利用模具將紙漿塑造成型的產(chǎn)品，因此，模具的制作和設(shè)計(jì)作紙漿模塑制品的關(guān)鍵。

利用紙漿模塑生產(chǎn)一次性快餐具，由于制品只有盒、碗和盤子，形狀比較簡單，有一定的通用性。紙漿模塑用在工業(yè)內(nèi)包裝上和其他方面時(shí)，制品都比較大，形狀非常復(fù)雜，而且一款一式都是“對(duì)號(hào)入座”，沒有通用性，模具設(shè)計(jì)制造就要伴隨始終。對(duì)于紙漿模塑模具你了解多少呢？隨IPFM一起來解密吧。

定形模具結(jié)構(gòu)包括凸模、凹模、網(wǎng)模和加熱元件，附有網(wǎng)模的凸或凹模上有排水排氣孔，工作時(shí)濕紙坯在定形模內(nèi)首先受到擠壓，有20%的水被壓榨排出，此時(shí)濕紙坯內(nèi)含水為50-55%使?jié)窦埮髟谀?nèi)受熱后余下來的水被汽化排除，濕紙坯被壓榨烘干定形后形成制品。

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由于紙漿模塑制品成形初期是個(gè)濕紙坯，在生產(chǎn)過程中，水要逐步析出，制品形狀、位置和尺寸都會(huì)發(fā)生較大變化，在制品的同一個(gè)平面、同一個(gè)方向的不同位置，制品的收縮總量不同，這時(shí)制品就要發(fā)生翹曲或扭轉(zhuǎn)變形。為了調(diào)整這種變形，只有采取結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行平衡。這種用來調(diào)整收縮變形的結(jié)構(gòu)形狀稱作制品的工藝性結(jié)構(gòu)。

脫模斜度，紙漿模塑制品在成形過程中，濕紙坯緊扣在模具上，而且紙漿纖維還會(huì)鑲嵌在網(wǎng)模的網(wǎng)孔中，為了便于使?jié)窦埮鬓D(zhuǎn)移，與脫模方向平行的制品表面都應(yīng)該有個(gè)合理的脫模斜度。斜度過小則脫模困難，會(huì)造成制品表面拉痕或破裂；斜度過大將降低制品尺寸精度，影響包裝功能。

制品壁厚，根據(jù)使用條件和漿料種類來確定制品壁厚，壁厚是影響制品強(qiáng)度的重要因素。制品壁厚的增加不單純是增加原材料消耗，而且在吸附成形時(shí)壁厚決定了生產(chǎn)效率，增加壁厚還會(huì)增加烘干能耗和使制品產(chǎn)生凹陷、縮孔和夾心等質(zhì)量缺陷。所以在滿足制品強(qiáng)度情況下應(yīng)盡量降低壁厚。在采用吸附成形時(shí)壁厚范圍在0.5-6mm之間，在采用壓制成形時(shí)壁厚在3-20mm之間。

過渡圓角，紙漿模塑制品的內(nèi)外表面轉(zhuǎn)角處、立筋與主體聯(lián)接處和立筋的終端都必須用圓角過渡，避免直棱直角。圓角過渡有利于模具制造和附網(wǎng)，有利于濕紙坯轉(zhuǎn)移時(shí)脫模，有利于漿料在吸附成形時(shí)的流動(dòng)，有利于減小應(yīng)力集中。

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