研究背景
工作簡介
在這項(xiàng)工作中,首先建立了一種靈活的方法,使用各種生物醫(yī)學(xué)聚合物和導(dǎo)電處理來創(chuàng)建植絨支架,生成了第一個(gè)生物醫(yī)用植絨纖維工具箱。其次,通過使用電刺納米纖維和3D打印基板創(chuàng)建植絨支架來展示應(yīng)用的靈活性。注意到在基底變形下保持各向異性排列的能力,開發(fā)了一種具有納米/微層次結(jié)構(gòu)的自形成兩相管道。最后,評價(jià)了新型0.5%銀納米粒子(AgNP)/聚己內(nèi)酯植絨支架的形態(tài)、力學(xué)性能和生物學(xué)性能(體內(nèi)和體外)用于再生醫(yī)學(xué)應(yīng)用。
圖文導(dǎo)讀
結(jié) 論
再介紹一下傳統(tǒng)植絨工藝
將短纖維(長度一般為0.03~0.5cm)垂直固定于涂有粘合劑的基材上的方法稱為植絨。靜電植絨是一種利用電離物理現(xiàn)象進(jìn)行器物表面植絨的加工工藝,因有生產(chǎn)效率高、成本低、花色品種多、適應(yīng)面寬等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛用于多種行業(yè)。
春節(jié)臨近,越來越多的新春禮盒開始進(jìn)入緊鑼密鼓的制作中,植絨工藝做為高檔禮盒的裝飾工藝被廣泛用于禮盒內(nèi)襯之中,今天,小編就和大家一起了解植絨工藝,希望幫助大家更好地實(shí)用~
01植絨工藝特性
1)植絨原理
利用電荷同性相斥異性相吸的物理特性,使絨毛帶上負(fù)電荷,把需要植絨的物體放在零電位或接地條件下,絨毛受到異電位被植物體的吸引,呈垂直狀加速飛升到需要植絨的物體表面上,由于被植物體涂有膠粘劑,絨毛就被垂直粘在被植物體上。
2)植絨方法
植絨機(jī)流水線式植絨:該植絨流水線可實(shí)現(xiàn)從物品的上膠、植絨、烘干、浮絨清除一次樣全自動(dòng)完成,如:植絨布、革、紙、無紡布、 PVC 、吸塑片、海綿、各種工藝品、玩具、汽車塑料件、儲(chǔ)物箱、汽車密封膠條、飾條、吸塑盒、卡紙、掛歷、對聯(lián)、年畫、包裝禮品盒的植絨印花。
箱式植絨:按照被植絨產(chǎn)品的大小、形狀做植絨箱,將絨毛放置在箱中,接通電源,這樣植絨箱內(nèi)形成了一個(gè)高壓電場,被植絨產(chǎn)品從植絨箱一端送入箱內(nèi),經(jīng)三到五秒的時(shí)間,植絨完畢后從箱體另一端移出,烘干或晾干即為成品。
噴頭式植絨:接上電源,通過植絨機(jī)產(chǎn)生的數(shù)萬伏的高壓靜電,輸出到噴頭內(nèi),噴頭中的絨毛帶上負(fù)電荷,然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑,移動(dòng)噴頭靠近被植絨物體,絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面,呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面。
3)植絨面料特色
立體感強(qiáng)、顏色鮮艷、手感柔和、豪華高貴、華麗溫馨、形象逼真、無毒無味、保溫防潮、耐摩擦、平整無隙。
02植絨工藝系統(tǒng)組成
1)植絨機(jī)
2)絨毛
絨毛是靜電植絨產(chǎn)品的關(guān)鍵材料,選用絨毛應(yīng)根據(jù)絨毛產(chǎn)品所要求的外觀、風(fēng)格和各種物理性能。目前主要是粘膠短絨和尼龍短絨,也有用腈綸、滌綸和皮絨等。絨毛按其加工方法可分為粉碎絨毛和切斷絨毛兩類。一般粉碎絨毛質(zhì)量差,中、高檔植絨產(chǎn)品應(yīng)該選用優(yōu)質(zhì)的切斷絨毛。
3)粘合劑
絨毛和基底材料的結(jié)合,是通過粘合劑來實(shí)現(xiàn)的。粘合劑對植絨產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。它直接影響植絨產(chǎn)品的摩擦牢度、手感、厚度等使用性能。粘合劑也可以根據(jù)不同的植絨產(chǎn)品的要求,從經(jīng)濟(jì)、實(shí)用考慮而有所不同。
4)底布
植絨基底材料非常廣泛,除目前大多數(shù)植絨紡織品外,還有塑料、皮革、紙張以及木材、金屬等各種材料
03植絨工藝流程
1)進(jìn)料
為了實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)、提高生產(chǎn)效率,要把底布沿同方向均勻的放到預(yù)先準(zhǔn)備好的推車中,同時(shí)用縫紉機(jī)把接頭拼接起來。底布上植絨生產(chǎn)線前,要對底布進(jìn)行燒毛,并燙平
2)上漿
底布經(jīng)前處理后以一定的速率(根據(jù)生產(chǎn)需要)通過開花輥喂入到漿臺(tái)開花輥的作用是給予布面一定張力,使布面平整,同時(shí)控制底布的門幅。而后操作工將粘合劑涂到布面上由于粘合劑具有一定的粘度,使得粘合劑一方面隨布面前進(jìn)的同時(shí),自身發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)使得粘合劑均勻分散到底布表面。
通過刮刀和布面之間的間隙將粘合劑均勻擠出,再通過毛刷盤和壓盤作用將底布固定到植絨生產(chǎn)線兩邊的針眼上以防止底布的上下震動(dòng)和左右移動(dòng)。自動(dòng)探邊裝置檢測布面是否與工作區(qū)域平行,并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。
注意要保證刮刀下面喂入輥的清潔,涂覆的粘合劑盡量不要沾到輥的表面。同時(shí)通過輥下面毛刷來清理輥表面的垃圾,利用刮水皮來去除輥表面的水分和粘合劑。通過調(diào)整刮刀和喂入輥的間隙來調(diào)整粘合劑的涂覆量,一方面保證最終產(chǎn)品的厚度,另一方面節(jié)約成本。
3)植絨
把準(zhǔn)備好的絨毛放入絨箱中,盡量將絨毛分散均勻不要出現(xiàn)絨毛團(tuán)。同時(shí)植絨機(jī)將涂覆好的布料喂入到植絨區(qū)域。
上極板(位于料斗下)是一塊板型金屬網(wǎng)框,下極板是一塊金屬平板托架,上面鋪著涂有粘合劑的植絨底布,上、下兩塊極板分別用導(dǎo)線連接在高壓靜電發(fā)生器(一般幾萬伏)上的正、負(fù)輸出端。料斗中的絨毛,隨供毛軸的旋轉(zhuǎn)和毛刷的作用將絨毛均勻下落到金屬網(wǎng)負(fù)極上。
因絨毛在降落過程中與負(fù)極接觸而帶電,導(dǎo)致部分絨毛按電場方向排列,同時(shí)絨毛在電場中發(fā)生極化,與負(fù)極極性相同的電荷,集中在遠(yuǎn)離負(fù)極的一端,而正電荷卻集中在靠近負(fù)極的一端,當(dāng)絨毛與負(fù)極接觸時(shí),由于電極的電導(dǎo)率比絨毛高,在纖維中產(chǎn)生一定的導(dǎo)電電流,絨毛會(huì)產(chǎn)生凈負(fù)電荷,使絨毛在電場中具有很大的伸直度和飛翔性,以較高的速度垂直下落到涂有粘合劑的基布上,形成精美的絨面圖紋。底布下端還有內(nèi)震裝置,通過其對布面的拍打,使布面上未粘著牢固的絨毛脫離布面進(jìn)入靜電場,進(jìn)行二次植絨。
底布還要通過多道植絨來達(dá)到所需的植絨密度。此外,底布下方的回收箱會(huì)將散落到植絨區(qū)域下方的絨毛收集起來并重新回收利用,以節(jié)省生產(chǎn)成本。植絨后布料經(jīng)過吸風(fēng)裝置將布面上的浮毛吸走。此操作流程中要注意工序的清潔,特別是飛毛的控制。
植絨質(zhì)量好壞關(guān)鍵是高壓靜電發(fā)生器功率要符合生產(chǎn)線的技術(shù)要求,靜電發(fā)生器是靜電植絨設(shè)備的心臟,有晶體管高壓靜電發(fā)生器和變壓器直接升壓靜電發(fā)生器(分電子管整流式和硅堆整流式)兩種,要保證產(chǎn)生高而穩(wěn)定的靜電壓。
若電壓太低,絨毛豎直性差,粘結(jié)牢度下降;若電壓太高,又會(huì)發(fā)生靜電火花燒毛事故。一般要求輸出直流電壓達(dá)到20-100kv。兩極板間距一般掌握在10cm以內(nèi),極板間距最好能上下調(diào)整,為補(bǔ)充靜電不足還可增設(shè)裝置。
4)烘干
在植絨結(jié)束后,就進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干。
使膠水凝固,絨毛固定在底布上。烘箱溫度隨底布和粘合劑的性能以及粘合劑涂覆量而不同(一般100℃以上)。而且要經(jīng)過多道熱箱并進(jìn)行一定時(shí)間的烘干作用,烘箱溫度需逐步提高。
烘箱內(nèi)有上下兩層金屬板(通過導(dǎo)熱油加熱),以熱對流形式進(jìn)行加熱。烘箱內(nèi)配有吸風(fēng)裝置及時(shí)將布料中蒸發(fā)的水汽吸走。注意烘干溫度過低,時(shí)間太短,則不能達(dá)到烘干效果,粘合劑固化不良,會(huì)使產(chǎn)品耐磨強(qiáng)度下降;溫度太高一方面容易引起布面光霧度和紋路發(fā)生變化,另一方面使粘合劑會(huì)老化變質(zhì),手感變硬。
經(jīng)過烘箱后,布料表面溫度較高,而且已發(fā)生變形。所以還要經(jīng)4-6個(gè)冷卻輥組成的冷卻塔進(jìn)行冷卻處理,以降低布料溫度。冷卻輥內(nèi)充滿了液態(tài)循環(huán)冷卻水通過熱傳遞作用對布料降溫。為使布料兩邊整齊、去除邊疵,還要切邊,把兩邊不整齊的布邊切掉。
5)刷毛
植絨后雖吸去浮絨,但在絨毛間隙中還有殘留絨毛,一般采用毛刷逆基布運(yùn)動(dòng)走向的方式,進(jìn)行一次刷毛清理。并用吹風(fēng)裝置將刷掉的絨毛收集起來。
將烘干工序生產(chǎn)的布直接喂入刷毛機(jī)進(jìn)行刷毛處理。刷毛清理裝置是由導(dǎo)布輥、刷毛箱、吸塵器及傳動(dòng)裝置組成。
其中,導(dǎo)布輥是一組按規(guī)定部位排列的導(dǎo)輥組成的,可使植絨布按規(guī)定的流程進(jìn)行刷毛清理處理的裝置;刷毛箱內(nèi)裝高轉(zhuǎn)速的毛刷輥,它在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可將植絨布布面上殘余的浮毛清理掉;吸塵器用于收集清理下來的絨毛,該裝置可采用旋風(fēng)除塵或袋式除塵及其它形式的除塵;刷毛箱與吸塵器之間通過引風(fēng)機(jī)相連接;傳動(dòng)裝置主要由導(dǎo)布輥傳動(dòng),可與烘干定型機(jī)的導(dǎo)布輥鏈條聯(lián)接傳動(dòng)使轉(zhuǎn)速與烘干定型機(jī)同步,毛刷輥的傳動(dòng)是單獨(dú)由電機(jī)經(jīng)三角皮帶傳動(dòng)。
最后也可進(jìn)行卷裝,但對仿真皮面料,為保證卷裝過程中上下兩層布料之間不發(fā)生粘連,還要在成卷的同時(shí)喂入一層塑料薄膜。在卷裝之前操作工檢驗(yàn)布料厚度是否達(dá)到要求,以及布料的均勻度。若厚度太厚,則要相應(yīng)改變后續(xù)磨毛工序參數(shù),使之達(dá)到最終要求。同時(shí)及時(shí)調(diào)整粘合劑的涂覆量已達(dá)到規(guī)定要求。
6)整理
后整理的目的是為了提高植絨產(chǎn)品附加值,主要有噴花、壓花、雕印、磨皮、砂洗、燙平、燙金等深加工的處理,令產(chǎn)品達(dá)到所需要視覺手感效果。
2022.9.21-23
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